تعریف مبدل

سوال:چگونه می‌توان یک مبدل را تعریف کرد؟

پاسخ:مبدل وسیله‌ای است که قابلیت تبدیل یک نوع انرژی به نوع دیگر را دارد. این تبدیل می‌تواند به/از انرژی الکتریکی، الکترومکانیکی، الکترومغناطیسی، فوتونی، فتوولتائیک یا هر شکل دیگری از انرژی باشد.

مثال:از طریق تبدیل الکترومغناطیسی، یک تقویت‌کننده گیتار ارتعاشات سیم‌های گیتار را می‌گیرد و آن را به فرکانس صوتی تبدیل می‌کند که از طریق بلندگو شنیده می‌شود.

فناوری مبدل

سوال:ترانسمیتر فشار چگونه کار می‌کند؟

پاسخ:با ادغام کرنش‌سنج فویلی، یک لوله مویین پر شده و دیافراگم‌ها، تغییر فشار کنترل‌شده‌ای به دست می‌آید که به صورت الکترونیکی به سیگنال خروجی تبدیل می‌شود و سپس به یک محدوده فشار مشخص مقیاس‌بندی می‌شود.

خروجی‌های سیگنال

خروجی‌های سیگنال موجود برای Dخبحسگرها:

• نماد میلی ولت (یک هزارم ولت) = mV
• نماد میلی‌آمپر (یک هزارم آمپر) = میلی‌آمپر
• نماد ولت (اندازه پتانسیل الکتریکی) = V

محدوده‌های موجود برای خروجی‌های سیگنال مختلف:

• میلی‌ولت = ۲ میلی‌ولت/ولت، ۳ میلی‌ولت/ولت، ۳.۳۳ میلی‌ولت/ولت (محدوده‌های دیگر بنا به درخواست موجود است)
• میلی‌آمپر = ۴-۲۰ میلی‌آمپر، ۴-۲۰ میلی‌آمپر با HART (محدوده‌های فشار قابل تعیین هستند)
• ولت = 0-5 ولت، 1-6 ولت، 0-10 ولت، 1-11 ولت (محدوده‌های دیگر بنا به درخواست موجود است)

مزایای مبدل‌های فشار

در اکستروژن پلاستیک، نوسانات فشار در ورودی قالب می‌تواند نتیجه‌ی نوسان واقعی نرخ تولید از اکسترودر یا تغییر در دما باشد که بر ویسکوزیته تأثیر می‌گذارد.

• نوسانات فشار معمولاً با استفاده از پمپ‌های دنده‌ای کنترل می‌شوند.
• پمپ‌های دنده‌ای را می‌توان طوری ساخت که دارای پورت‌های مبدل فشار باشند.
• مبدل‌ها به اپراتور اجازه می‌دهند تا بر اساس قرائت‌های فشار شناسایی‌شده از طریق خروجی سیگنال به ابزار دقیق، تغییراتی در متغیرهای فرآیند ایجاد کند.
• می‌توان ابزار دقیق را طوری برنامه‌ریزی کرد که در صورت بروز شرایط فشار که ممکن است به تجهیزات آسیب برساند، اکسترودر را متوقف کند.
• سیگنال‌های فشار به ابزار دقیق، امکان مدیریت تعویض‌کننده‌های صفحه را فراهم می‌کنند که آلاینده‌های ذره‌ای را در مذاب فیلتر می‌کنند.
• ابزارها، تغییرات فشار در سر قالب را رصد و ثبت می‌کنند و داده‌های مناسب را برای بهبود فرآیند در اختیار اپراتور قرار می‌دهند.

وقتی دمای مذاب پایدار است، تغییرات فشار اغلب نتیجه‌ی موارد زیر است:

• تغییر دمای بشکه
• سرعت پیچ نامنظم
• شرایط عملیاتی
• طراحی ضعیف پیچ
• تغییرات در موجودی خوراک

محل قرارگیری مبدل 

• قبل از تعویض صفحه نمایش
• قبل از پمپ مذاب
• پمپ پس از ذوب
• در قالب‌ها

مزایای موقعیت مکانی 

موقعیت مناسب مبدل از افزایش فشار غیرضروری جلوگیری می‌کند و در عین حال، تغذیه کافی مذاب به پمپ را تضمین می‌کند. این امر علاوه بر تضمین فشار کافی پمپ به قالب و فشار کافی برای محصول، ایمنی را نیز تضمین می‌کند. 

مکان 

نصب خیلی نزدیک به ناحیه تغذیه می‌تواند منجر به آسیب ناشی از گلوله‌های غیرپلاستیکی شود. نصب خیلی کم عمق در سوراخ منجر به تخریب بیش از حد مواد و یخ زدگی می‌شود.

نصب خیلی عمیق می‌تواند باعث آسیب به نوک و در نتیجه خطاهای اندازه‌گیری شود.

تمیز کردن مکرر سوراخ می‌تواند منجر به «عمیق شدن بیش از حد» سوراخ‌ها و همچنین آسیب احتمالی به نوک آنها شود. بنابراین، از فاصله‌دهنده‌ها استفاده کنید.

مکان خشک 

مبدل‌های استاندارد ضد آب نیستند. مدار Dwel می‌تواند در محیط‌های کارخانه اکستروژن مقاومت کند اما در شرایط مرطوب کار نمی‌کند. بنابراین، هنگامی که کار در شرایط مرطوب اجتناب‌ناپذیر است، تعیین مبدل‌های ضد آب بسیار مهم است.

نصب مبدل 

سوراخ‌های نصب مهم هستند زیرا نمی‌توانند خارج از مرکز، خیلی کوچک یا خیلی بزرگ باشند.

عمق نصب 

• این عمق که معمولاً حدود ۰.۰۱۰ اینچ فرورفتگی دارد، به جلوگیری از هرگونه سایش غیرضروری دیافراگم و افزایش طول عمر مبدل فشار کمک می‌کند: مدل کیت برای ایجاد سوراخ‌ها، مجموعه KT است.

شرایط نصب 

هنگام نصب مبدل‌ها، همیشه از یک ترکیب ضد گیرپاژ در دمای بالا استفاده کنید. همچنین استفاده از گشتاور نصب مناسب مهم است:

• ۱۰۰-۲۰۰ اینچ-پوند (۸-۱۶ فوت-پوند) ممکن است بسته به نوع مبدل متفاوت باشد
• حداکثر ۵۰۰ اینچ-پوند (۲۵۰ برای میله فشاری)
• قاعده کلی این است که انگشت خود را محکم به علاوه ۱/۴ دور بچرخانید

تکنیک‌های نصب مبدل 

برای ماشینکاری یک سوراخ جدید، از مجموعه ابزار ماشینکاری Dwel Machining Tool KT استفاده کنید. هنگام نصب، ملاحظات زیر نیز باید در نظر گرفته شود:

• خیلی کم باعث نشتی می‌شود
• مقدار زیاد آن باعث گیر کردن و آسیب دیدن مبدل می‌شود.

کیت ابزار ماشینکاری Dwelسری KT

برداشتن مبدل فشار 

• همیشه وقتی دستگاه داغ است، مبدل را بردارید و هرگونه باقیمانده پلیمری را از نوک آن با استفاده از یک پارچه نخی پاک کنید.
• از چرخ سیمی روی دستگاه سنگ‌زنی رومیزی استفاده نکنید!
• قبل از نصب مجدد مبدل، همیشه سوراخ را تمیز کنید
• از کیت DwelCleaning استفاده کنید
• کیت ابزار تمیز کردن Dwel سری سی تی

تمیز کردن سوراخ نصب 

همیشه قبل از تمیز کردن بدنه با مواد ساینده، ترکیبات تمیزکننده یا برس سیمی، مبدل را بردارید. مبدل را در حالی که بدنه هنوز داغ است بردارید و نوک مبدل را تمیز کنید. به یاد داشته باشید که سوراخ را با مته تمیزکننده/غلاف راهنما برگردانید و تمیز کنید.

سوراخ نصب تمیز

مشکلات سوراخ نصب 

• مشکل: نوک آسیب دیده - دلیل: سوراخ نامناسب
• مشکل: رزوه‌های گیر کرده – دلیل: از ضد گیرپاژ استفاده نشده است
• مشکل: عدم پاسخ – دلیل: فشار بیش از حد

انتخاب فشار 

مبدل‌ها در محدوده میانی بهترین عملکرد را دارند:

• مبدل‌ها می‌توانند ۱.۵ برابر فشار اضافی را بدون آسیب تحمل کنند.
• فشار بیش از حد می‌تواند زمانی رخ دهد که ماده سرد مانع جریان شود.
• تأیید کنید که عملکرد مبدل در محدوده مجاز است.
• هنگام اکسترود کردن مواد مختلف، به محدوده فشار توجه ویژه داشته باشید.
• مانند انسان‌ها، مبدل‌های تحت فشار بیش از حد نمی‌توانند کار خود را به درستی انجام دهند.

کالیبراسیون یک مبدل 

• چه زمانی؟ وقتی که به دمای عملیاتی و فشار صفر رسیده باشد.
• هر چند وقت یکبار؟ وقتی استانداردهای ISO9000 شما ایجاب می‌کند، یا اگر به نظر می‌رسد که عدد صفر تغییر کرده است.

ساده است: مبدل‌های Dwell دارای R-Cal داخلی با ظرفیت ۸۰٪ و نشانگرهایی هستند که از R-Cal برای کالیبراسیون اسپن استفاده می‌کنند.

کالیبراسیون شنت 'R-CAL' 

همه دیخبمبدل‌های فشار مذابشامل یک 'R'-CAL' داخلی با مقیاس کامل ۸۰٪ است. این امر با استفاده از یک مقاومت داخلی برای عدم تعادل الکتریکی پل به جای کرنش ناشی از فشار اعمال شده، حاصل می‌شود. 'R'-Cal روشی سریع و دقیق برای کالیبراسیون مبدل به ابزار دقیق ارائه می‌دهد.