Transducerdefinitie

Vraag:Hoe kan een transducer worden gedefinieerd?

Antwoord:Een transducer is een apparaat dat in staat is om de ene energievorm om te zetten in een andere. Deze omzetting kan plaatsvinden van/naar elektrische, elektromechanische, elektromagnetische, fotonische, fotovoltaïsche of elke andere energievorm.

Voorbeeld:Een gitaarversterker zet via elektromagnetische omzetting de trillingen van de gitaarsnaren om in een geluidsfrequentie die via de luidspreker te horen is.

Transducertechnologie

Vraag:Hoe werkt een druksensor?

Antwoord:Door de integratie van een folie-rekstrookje, een gevulde capillaire buis en membranen wordt een gecontroleerde drukverandering verkregen die elektronisch wordt omgezet in een uitgangssignaal, dat vervolgens wordt geschaald naar een specifiek drukbereik.

Signaaluitgangen

Beschikbare signaaluitgangen voor Dwelsensoren:

• Millivolt (een duizendste volt) symbool = mV
• Milliampère (een duizendste van een ampère) symbool = mA
• Volt (de maat voor elektrisch potentiaal) symbool = V

Beschikbare bereiken voor de verschillende signaaluitgangen:

• Millivolt = 2 mV/V, 3 mV/V, 3,33 mV/V (andere bereiken beschikbaar op aanvraag)
• Milliampère = 4-20 mA, 4-20 mA met HART (drukbereiken kunnen worden toegewezen)
• Spanningsbereik = 0-5 V, 1-6 V, 0-10 V, 1-11 V (andere bereiken op aanvraag beschikbaar)

Voordelen van druktransducers

Bij kunststofextrusie kunnen drukschommelingen bij de matrijsingang het gevolg zijn van een daadwerkelijke snelheidsvariatie vanuit de extruder of van een temperatuurvariatie die de viscositeit beïnvloedt.

• Drukschommelingen worden over het algemeen geregeld met behulp van tandwielpompen.
• Tandwielpompen kunnen worden voorzien van aansluitingen voor druksensoren.
• Met behulp van transducers kan de operator procesvariabelen aanpassen op basis van drukmetingen die via een signaal naar de instrumentatie worden gestuurd.
• De instrumentatie kan zo geprogrammeerd worden dat de extruder stopt als er een drukverschil optreedt dat de apparatuur in gevaar kan brengen.
• Druksignalen naar de instrumentatie maken het mogelijk om zeefwisselaars aan te sturen die deeltjesverontreinigingen in het smeltbad filteren.
• Instrumenten zullen drukvariaties bij de matrijskop bewaken en registreren, waardoor de operator de relevante gegevens krijgt om het proces te verbeteren.

Wanneer de smelttemperatuur stabiel is, zijn drukvariaties vaak het gevolg van:

• Temperatuurverandering van de loop
• Inconsistente schroefsnelheid
• Bedrijfsomstandigheden
• Slecht schroefontwerp
• Variaties in grondstoffen

Transducerlocatie 

• Voor schermwisselaar
• Voor de smeltpomp
• Na het smelten van de pomp
• In de matrijzen

Locatievoordelen 

De juiste positionering van de transducer voorkomt onnodige drukopbouw en zorgt tegelijkertijd voor een adequate toevoer van gesmolten metaal naar de pomp. Dit garandeert niet alleen voldoende pompdruk naar de matrijs en voldoende druk voor het product, maar waarborgt ook de veiligheid. 

Locatie 

Te dicht bij de toevoerzone kan leiden tot schade door niet-geplastificeerde korrels. Te ondiep in het gat monteren leidt tot overmatige afbraak van het materiaal en bevriezing.

Te diep monteren kan de punt beschadigen, wat tot meetfouten kan leiden.

Door herhaaldelijk gaten te reinigen kunnen de gaten 'te diep' worden en kan de punt beschadigd raken. Gebruik daarom afstandhouders.

Droge locatie 

Standaard transducers zijn niet waterdicht. De circuits van de Dwell-transducer zijn bestand tegen de omstandigheden in extrusiefabrieken, maar functioneren niet wanneer ze nat zijn. Daarom is het cruciaal om waterdichte transducers te specificeren wanneer natte omstandigheden onvermijdelijk zijn.

Transducermontage 

De montagegaten zijn belangrijk, omdat ze niet excentrisch, te klein of te groot mogen zijn.

Montagediepte 

• De gaten zijn doorgaans ongeveer 0,010 inch diep. Deze diepte helpt onnodige slijtage van het membraan te voorkomen en verlengt de levensduur van de druksensor. Het model voor het maken van de gaten is de KT-set.

Montagevoorwaarden 

Gebruik bij het monteren van transducers altijd een hittebestendig anti-aanhechtingsmiddel. Het is ook belangrijk om het juiste aanhaalmoment te gebruiken:

• 100-200 inch-pond (8-16 ft-lbs.), kan variëren afhankelijk van het type transducer.
• Maximaal 500 inch-pond (250 voor de duwstang)
• Vuistregel: vastdraaien met de vingers plus een kwartslag.

Montagetechnieken voor transducers 

Voor het bewerken van een nieuw gat, gebruik de Dwel Machining Tool KT-set. Houd bij de montage rekening met de volgende aandachtspunten bij het aanhaalmoment:

• Te weinig veroorzaakt lekkage.
• Te veel druk leidt tot vastlopen en beschadiging van de transducer.

Dwel bewerkingsgereedschapsetKT-serie

Verwijderen van de druksensor 

• Verwijder de transducer altijd terwijl de apparatuur heet is en reinig de punt van eventuele polymeerresten met een katoenen doek.
• Gebruik de staalborstel niet op de slijpmachine!
• Maak het gat altijd schoon voordat u de transducer opnieuw installeert.
• Gebruik de DwelCleaning Kit
• Dwel Cleaning gereedschapskit CT-serie

Het montagegat reinigen 

Verwijder altijd de transducer voordat u de loop reinigt met schuurmiddelen, reinigingsmiddelen of een staalborstel. Verwijder de transducer terwijl de loop nog heet is en veeg de transducerpunt schoon. Vergeet niet om het gat vervolgens opnieuw te reinigen met de reinigingsboor/geleidingshuls.

Reinig het montagegat.

Problemen met montagegaten 

• Probleem: Beschadigde punt – Oorzaak: Onjuist gat
• Probleem: Vastgelopen schroefdraad – Oorzaak: Geen anti-vastloopmiddel gebruikt
• Probleem: Geen reactie – Reden: Te hoge druk

Druk selecteren 

Transducers werken het best in het middenbereik:

• De transducers kunnen een overdruk van 1,5 keer de normale druk verdragen zonder beschadiging.
• Overdruk kan ontstaan ​​wanneer koud materiaal de doorstroming belemmert.
• Controleer of de werking van de transducer binnen het nominale bereik ligt.
• Besteed speciale aandacht aan het drukbereik bij het extruderen van verschillende materialen.
• Net als mensen kunnen transducers die onder te hoge druk staan ​​hun werk niet goed uitvoeren.

Een transducer kalibreren 

• Wanneer? Wanneer het apparaat op bedrijfstemperatuur is en de druk nul is.
• Hoe vaak? Wanneer uw ISO 9000-normen dat voorschrijven, of als het nulpunt lijkt te zijn verschoven.

Het is simpel: Dwel-transducers hebben een ingebouwde 80% R-Cal en indicatoren die R-Cal gebruiken om het bereik te kalibreren.

Shuntkalibratie 'R-CAL' 

Alle DwelSmeltdruktransducersDe transducer is voorzien van een ingebouwde 'R'-CAL-functie die 80% van de volledige schaal bestrijkt. Dit wordt bereikt door een interne weerstand te gebruiken om de brug elektrisch uit balans te brengen, in plaats van door spanning te induceren via toegepaste druk. 'R'-Cal biedt een snelle en nauwkeurige methode voor het kalibreren van transducers ten opzichte van instrumenten.