क्या आप अपने एक्सट्रूज़न मेल्ट प्रेशर ट्रांसड्यूसर का ठीक से ध्यान रख रहे हैं?

अपने एक्सट्रूडर में मेल्ट-प्रेशर सेंसर को स्थापित करने और उसकी देखभाल करने के लिए 8 सुझाव

आपके एक्सट्रूडर में मेल्ट-प्रेशर सेंसरों की उचित स्थापना और रखरखाव से उनका जीवनकाल काफी बढ़ सकता है और परिचालन संबंधी समस्याएं कम हो सकती हैं। मेल्ट प्रेशर ट्रांसड्यूसर मेल्ट की गुणवत्ता बढ़ाकर, उत्पादन सुरक्षा में सुधार करके और मशीनरी की सुरक्षा सुनिश्चित करके एक्सट्रूडर के प्रदर्शन को अनुकूलित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। सटीक पार्ट आयाम, एकसमान सतह फिनिश और न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट जैसे कड़े उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करने के लिए, उत्पादन के दौरान इष्टतम प्रसंस्करण दबाव बनाए रखना आवश्यक है।

हालांकि, मेल्ट-प्रेशर ट्रांसड्यूसर संवेदनशील उपकरण होते हैं जो उचित तरीके से इस्तेमाल न करने पर आसानी से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। कुछ सरल इंस्टॉलेशन और रखरखाव संबंधी सुझावों का पालन करके, आप अपने सेंसरों की लंबी आयु सुनिश्चित कर सकते हैं और बेहतर समग्र प्रदर्शन के लिए सटीक और विश्वसनीय दबाव माप प्राप्त कर सकते हैं।

पिघलने के दबाव को क्यों महसूस किया जाता है?

एक्सट्रूडर पर लगे मेल्ट-प्रेशर इंस्ट्रूमेंटेशन में एक प्रेशर पॉइंट को मापने वाले सिंगल ट्रांसड्यूसर से लेकर पूरी प्रक्रिया को मापने वाले ट्रांसड्यूसरों की एक श्रृंखला तक शामिल हो सकते हैं, जो डेटा रिकॉर्ड करने, अलार्म बजाने, सुधारात्मक कार्रवाई करने के लिए चेतावनी देने और प्रोसेस-कंट्रोल सिस्टम को जानकारी रिले करने वाले इंस्ट्रूमेंटेशन से जुड़े होते हैं।

डाई के प्रवेश द्वार पर लगे प्रेशर ट्रांसड्यूसर और प्रेशर कंट्रोल डिवाइस के संयोजन से स्क्रैप और सामग्री की बर्बादी को कम करते हुए स्थिर उत्पादन सुनिश्चित किया जाता है। सुरक्षा और इष्टतम प्रदर्शन के लिए स्क्रीन पैक और मेल्ट पंप पर प्रेशर मापन भी महत्वपूर्ण है।

स्क्रीन पैक के अनुदिश लगा मेल्ट ट्रांसड्यूसर, डाई तक मेल्ट के प्रवाह में रुकावट आने पर ऑपरेटरों को सचेत करेगा, जबकि स्क्रीन पैक के अनुदिश लगा मेल्ट ट्रांसड्यूसर उच्च दबाव की स्थिति में चेतावनी देगा जिससे स्क्रू के थ्रस्ट बेयरिंग में अत्यधिक घिसाव हो सकता है। मेल्ट पंप का उपयोग करने वाले प्रोसेसरों के लिए, इनलेट और आउटलेट दोनों दबावों को मापने से डाई पर मेल्ट का निरंतर प्रवाह सुनिश्चित होता है और मेल्ट प्रवाह में किसी भी रुकावट का संकेत मिलता है जिससे पंप को नुकसान हो सकता है।

टिप #1: इन्हें सही ढंग से लगाएं

प्रेशर ट्रांसड्यूसर को नुकसान आमतौर पर गलत तरीके से बने छेद में लगाने के कारण होता है। ट्रांसड्यूसर को बहुत छोटे या टेढ़े छेद में जबरदस्ती डालने से ट्रांसड्यूसर का डायाफ्राम दब सकता है और उपकरण काम करना बंद कर देगा।

माउंटिंग होल की मशीनिंग के लिए उपलब्ध टूल किट से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलेगी कि होल सही आकार के हों। पर्याप्त सील बनाने के लिए 100 से 200 इंच-पाउंड (1/2-20 UNF थ्रेड्स के लिए) का माउंटिंग टॉर्क आवश्यक है, लेकिन अत्यधिक माउंटिंग टॉर्क से जाम हो सकता है। जाम होने से बचाने के लिए, इंस्टॉलेशन से पहले ट्रांसड्यूसर थ्रेड्स पर उच्च तापमान वाला एंटी-सीज़ कंपाउंड लगाएं। 500 इंच-पाउंड से अधिक माउंटिंग टॉर्क पर लगाए गए ट्रांसड्यूसर को एंटी-सीज़ कंपाउंड लगाने के बाद भी निकालना मुश्किल होगा।

टिप #2: छेद के धागे का आकार जांचें

गलत थ्रेड साइज़ वाले माउंटिंग होल में ट्रांसड्यूसर को कसने से उपकरण के थ्रेड्स खराब हो सकते हैं। इससे सील ठीक से नहीं बन पाएगी, जिससे पिघला हुआ पदार्थ लीक हो सकता है और उपकरण ठीक से काम नहीं करेगा। थ्रेड्स को घिसने से बचाने के लिए माउंटिंग होल के सही साइज़ का इस्तेमाल करना ज़रूरी है। (थ्रेड्स आमतौर पर इंडस्ट्री स्टैंडर्ड 1/2-20 UNF 2B के होते हैं।) माउंटिंग होल की सही मशीनिंग और सफाई की जांच के लिए माउंटिंग-वेल गेज प्लग का इस्तेमाल करना चाहिए।

टिप #3: माउंटिंग होल को साफ रखें

ट्रांसड्यूसर माउंटिंग होल को साफ रखना और उनमें किसी भी प्रकार का प्लास्टिक जमाव न होने देना महत्वपूर्ण है। एक्सट्रूडर की सफाई से पहले, सभी ट्रांसड्यूसर को बैरल से निकाल लेना चाहिए ताकि उन्हें नुकसान न पहुंचे। ट्रांसड्यूसर निकालते समय, प्लास्टिक माउंटिंग होल में जमा होकर सख्त हो सकता है। यदि इस प्लास्टिक अवशेष को नहीं हटाया जाता है, तो ट्रांसड्यूसर को दोबारा लगाते समय सेंसर टिप को काफी नुकसान हो सकता है।

प्लास्टिक की गंदगी को साफ करने के लिए सफाई उपकरण किट का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन ध्यान रखें कि बार-बार सफाई करने से छेद बहुत गहरे हो सकते हैं और ट्रांसड्यूसर की नोक को नुकसान पहुंच सकता है। यदि ऐसा होता है, तो ट्रांसड्यूसर को ऊपर उठाने के लिए स्पेसर का उपयोग किया जाना चाहिए।

कुछ सरल नियम

• थ्रेड्स को सही टॉलरेंस के अनुसार मशीनिंग द्वारा तैयार किया जाना चाहिए।
• 45° के कोण पर स्थित सतह पर धातु से धातु की सील होना आवश्यक है।
• माउंटिंग होल के लिए अनुशंसित खांचा 0.010 इंच तक समतल होना चाहिए।
• इंस्टॉलेशन से पहले थ्रेड्स पर उच्च तापमान रोधी यौगिक लगाएं।
• मजबूत सील प्राप्त करने के लिए कम से कम 100 से 200 इंच-पाउंड टॉर्क की सिफारिश की जाती है।
• 500 इंच-पाउंड से अधिक टॉर्क न लगाएं।

सुझाव #4: एक अच्छी जगह चुनें

ट्रांसड्यूसर बैरल में, स्क्रीन चेंजर से पहले, मेल्ट पंप से पहले और बाद में, या डाई में स्थित हो सकते हैं। यदि ट्रांसड्यूसर बैरल में बहुत आगे की ओर स्थित है, तो बिना पिघले हुए पेलेट्स ट्रांसड्यूसर की नोक को घिस सकते हैं, जिससे क्षति हो सकती है। यदि ट्रांसड्यूसर माउंटिंग होल में बहुत पीछे स्थित है, तो ट्रांसड्यूसर की नोक और स्क्रू फ़्लाइट्स के बीच पिघले हुए प्लास्टिक का एक स्थिर जमाव बन जाएगा। समय के साथ, यह प्लास्टिक कार्बन में परिवर्तित हो जाएगा, जिससे सटीक दबाव संकेत का संचरण बाधित होगा। दूसरी ओर, यदि ट्रांसड्यूसर बैरल में बहुत आगे तक फैला हुआ है, तो स्क्रू फ़्लाइट्स सेंसर की नोक को काट सकते हैं।

सुझाव #5: सावधानी से सफाई करें

वायर ब्रश या विशेष सफाई यौगिकों से एक्सट्रूडर बैरल की सफाई करने से पहले सभी ट्रांसड्यूसर को हटा देना चाहिए। इनमें से किसी भी एक से ट्रांसड्यूसर का डायाफ्राम खराब हो सकता है। बैरल गर्म होने पर ही ट्रांसड्यूसर को हटा देना चाहिए और उसके सिरे को एक मुलायम कपड़े से पोंछकर साफ कर लेना चाहिए। साथ ही, ट्रांसड्यूसर के छेद को भी सफाई ड्रिल और गाइड स्लीव की सहायता से साफ कर लेना चाहिए।

सुझाव #6: ट्रांसड्यूसर को सूखा रखें

हालांकि एक मानक ट्रांसड्यूसर का इलेक्ट्रॉनिक सर्किट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की कठोरता को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, फिर भी अधिकांश ट्रांसड्यूसर वाटरप्रूफ नहीं होते और गीले होने पर काम नहीं करते। सुनिश्चित करें कि एक्सट्रूडर बैरल पर वाटर-कूलिंग जैकेट में कोई रिसाव न हो, क्योंकि इससे ट्रांसड्यूसर को नुकसान हो सकता है। यदि आपको पता है कि ट्रांसड्यूसर का पानी या नमी के संपर्क में आना अपरिहार्य है, तो वाटरप्रूफ ट्रांसड्यूसर का ही उपयोग करें।

सलाह #7: ठंडी शुरुआत से बचें

उत्पादन शुरू होने से पहले यदि एक्सट्रूडर को परिचालन तापमान तक गर्म नहीं किया जाता है, तो ट्रांसड्यूसर और एक्सट्रूडर दोनों क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। प्लास्टिक को ठोस अवस्था से पिघली हुई अवस्था में आने के लिए पर्याप्त समय देना आवश्यक है। इसके अलावा, यदि ठंडे एक्सट्रूडर से ट्रांसड्यूसर को निकाला जाता है, तो सामग्री ट्रांसड्यूसर की नोक पर चिपक सकती है, जिससे डायाफ्राम फट सकता है। ट्रांसड्यूसर को निकालने से पहले, सुनिश्चित करें कि बैरल इतना गर्म हो कि उसमें मौजूद कोई भी प्लास्टिक नरम हो जाए।

टिप #8: इस पर ज़्यादा दबाव न डालें

हालांकि ट्रांसड्यूसर 50% अतिरिक्त दबाव (रेटेड अधिकतम से अधिक) झेलने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, फिर भी जोखिम से बचने के लिए यह सुनिश्चित करें कि आप अपने एक्सट्रूज़न ऑपरेटिंग दबावों की सीमा के लिए डिज़ाइन किया गया मॉडल ही इस्तेमाल करें। एक अच्छा नियम यह है कि ऐसे ट्रांसड्यूसर का उपयोग करें जो आपकी प्रक्रिया में रेटेड दबाव से दोगुने दबाव को झेलने के लिए बनाए गए हों। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो ट्रांसड्यूसर के खराब होने के लिए एक्सट्रूडर को अत्यधिक उच्च (और असुरक्षित) दबाव स्तर पर चलाना होगा।